Nuestros colegas de la compañía FAUDE, uno de los distribuidores oficiales de Universal Robots en Alemania, nos muestran en un interesante vídeo el desarrollo de la aplicación que han resuelto en una planta de fabricación de motores del importante fabricante VOLKSWAGEN.

El primer robot que colabora directamente con trabajadores en la planta de producción de motores en Salzgitter (Alemania). El fabricante de coches Volkswagen apuesta por los robots de Universal Robots para contribuir a unos procesos de trabajo ergonómicos.

Pueden consultar en nuestra página web el caso completo que Universal Robots junto con Volkswagen acaba de publicar este mismo mes de septiembre.

Este es un buen ejemplo de como nuestros robots UR5 y UR10 pueden ser integrados en plantas de producción, incluso con extrictas normas de seguridad, colaborando junto con los operarios sin necesidad de vallado perimetral, y en consecuencia, ocupando un espacio muy reducido.

En esta aplicación podemos observar como uno de nuestros robots UR10 asiste en la carga y descarga a una prensa industrial que por embutición transforma discos metálicos en moldes para el horneado de repostería.

El proceso se inicia cuando el robot toma la pieza a embutir desde un carro completamente cargado que un operario ha depositado previamente en un punto cero.
El robot cuenta con una doble herramienta de ventosas que le permite realizar una operación más rápida en la carga / descarga de la prensa, ya que en la misma operación de carga, procede a retirar la pieza ya embutida.

Para finalizar el proceso, la pieza descargada es depositada por el robot bajo una etiquetadora que se encarga de colocar la etiqueta sobre el producto. Una vez realizada esta operación el robot apila el producto acabado en una zona donde un operario podrá retirarlo para su encajado.

Al trabajar en ésta planta 3 turnos / día, el retorno de la inversión se ha producido de forma muy rápida. La estimación de la amortización se situa en los 90 días.

• Pueden ser programados por los operarios o personal de mantenimiento / ingeniería, sin necesidad de conocimientos previos de robótica.
• Para programar los puntos de paso, los robots pueden ser guiados suavemente con las manos, simplificando y disminuyendo notablemente los tiempos de programación.
• Robots de 6 ejes y 360º de giro en todos ellos, lo que los hace muy versátiles.
• No requieren de vallado perimetral en la mayoría de sus aplicaciones, abaratando el coste y disminuyendo notablemente el espacio invertido. Pueden trabajar al lado de los operarios.
• Coste muy reducido, y teniendo en cuenta todo lo comentado anteriormente, con una amortización media de proyectos de 190 días.
• Múltiples entradas salidas digitales y analógicas. Conexión a Ethernet y Modbus.
• Fácil y rápidamente reubicables, para utilizar en diversos puestos de trabajo según necesidad.
• Dos modelos: UR5 para 5 Kg. y con 850 mm. de brazo y UR10 para 10 Kg. y con 1.300 mm. de brazo.

Consideramos que la mejor presentación que podemos hacer de este revolucionario robot industrial, es llevándolo a las instalaciones del cliente. Si el cliente manifiesta un interés previo en el robot, bien porque ya tiene una necesidad o aplicación que considera podría resolver con uno de estos equipos, o bien porque tiene previsto implementar una nueva línea o proceso productivo, Maskepack dispone de una unidad UR5 específicamente adquirida para realizar presentaciones y demostraciones en las instalaciones del cliente.

En un importante cliente del sector alimentación, hemos instalado recientemente este manipulador neumático ingrávido para el manejo de bobinas de hasta 100 kgs.

La máquina permite realizar manipulaciones de bobinas de forma ágil, rápida y segura. La toma de las bobinas se realiza desde un palet estando estas en posición vertical, para depositarlas en posición horizontal en el vástago de la máquina envasadora.

Las principales características del manipulador son:
- Carga máxima de 100 kgs.
- Radio de acción hasta 2.900 mm.
- Recorrido vertical de 0 a 1.600 mm..
- Inclinación de las bobinas entre 0 a 90º y viceversa.
- Tipo de bobinas: R Max = 550 mm, H Max = 300 mm, R Núcleo = 3".

Una de las principales especialidades de Maskepack es el diseño y fabricación de todo tipo de transportadores a medida del cliente.
Las principales aplicaciones son mediante transportadores de banda, banda modular, rodillos motorizados y transportadores verticales.

Las aplicaciones van desde el transporte de productos ligeros para los sectores farmaceutico, alimentación y plásticos, hasta el transporte de palets pesados en aplicaciones automatizadas.
También contamos con opciones como los dispensadores de palets, elevadores, transporte de botellas, transportadores aéreos, pesaje dinámico, etc...

Si tienen ustedes cualquier necesidad puntual que se salga del estándar, en Maskepack va a encontrar la solución más eficiente. Dada nuestra especialización, podemos ofrecer precios muy competitivos.
No dude en consultarnos sin compromiso.